Официальный раздел. Новости компании (Страница 53 из 53)

От эскиза до квартиры: как происходит производство пластикового окна на современном заводе?

Производство пластикового окна – сложный и многоступенчатый процесс, который начинается задолго до того, как готовое изделие окажется установлено в вашем доме. Это симбиоз высокотехнологичного оборудования, квалифицированного труда и строжайшего контроля качества на каждом этапе. От идеи, воплощенной в эскизе, до сверкающей чистотой готовой рамы – проследим путь окна через цеха современного завода.

Первым шагом, как правило, является визит замерщика. От точности его работы напрямую зависит успех всего проекта. Он учитывает размеры оконного проема, его геометрию, а также пожелания клиента относительно конфигурации окна, количества створок, типа открывания и других важных деталей. Эти данные преобразуются в чертеж – основу будущего окна.

На основе чертежа запускается процесс проектирования. Инженеры разрабатывают конструкторскую документацию, определяя оптимальные размеры профилей, стеклопакетов, фурнитуры и других компонентов. Специализированное программное обеспечение позволяет моделировать будущую конструкцию, просчитывать ее прочность и теплотехнические характеристики.

Затем начинается закупка материалов. ПВХ-профиль, как правило, поставляется в виде длинных штанг, которые затем нарезаются на отрезки необходимой длины. Стеклопакеты заказываются у специализированных производителей, которые изготавливают их по индивидуальным размерам и спецификациям. Фурнитура, уплотнители и другие комплектующие также поступают на склад завода.

На участке резки профиля автоматизированные станки с высокой точностью нарезают профиль в соответствии с размерами, указанными в чертежах. Далее происходит армирование профиля – вставка стального усилителя внутрь ПВХ-профиля, который придает конструкции дополнительную прочность и жесткость.

Следующий этап – сварка углов профиля. Специальные сварочные станки нагревают концы профилей до определенной температуры и соединяют их под давлением, образуя прочный и герметичный угол. После сварки швы зачищаются и полируются, чтобы обеспечить эстетичный внешний вид.

Параллельно с изготовлением рамы происходит сборка стеклопакетов. Стекла тщательно очищаются и обезжириваются, затем соединяются с помощью специальной рамки и герметика, образуя герметичную камеру, заполненную инертным газом.

Затем рама и створки оснащаются фурнитурой. Устанавливаются петли, замки, ручки и другие элементы, обеспечивающие открывание и закрывание окна. Особое внимание уделяется регулировке фурнитуры, чтобы створки открывались и закрывались плавно и без усилий.

После установки фурнитуры в раму устанавливается стеклопакет. Он фиксируется с помощью штапиков – специальных пластиковых профилей, которые обеспечивают плотное прилегание стеклопакета к раме.

Перед упаковкой готовое окно проходит строгий контроль качества. Проверяется геометрия рамы, качество сварных швов, работа фурнитуры, герметичность стеклопакета и внешний вид изделия.

В случае обнаружения каких-либо дефектов окно отправляется на доработку или утилизацию. Только те изделия, которые успешно прошли контроль качества, упаковываются в защитную пленку и отправляются на склад готовой продукции.

Со склада готовой продукции окна отправляются на объект заказчика, где профессиональные монтажники устанавливают их в оконные проемы. После установки проводится регулировка фурнитуры и герметизация швов между рамой и стеной.

Таким образом, производство пластикового окна – это сложный и технологичный процесс, требующий высокой квалификации персонала и использования современного оборудования. Только при соблюдении всех технологических требований можно получить качественное и долговечное изделие, которое будет радовать вас долгие годы. От эскиза на бумаге до уютного тепла и тишины в вашей квартире – каждый этап производства играет важную роль в создании комфорта вашего дома.